采购管理心得体会500字

时间:2024-07-01 17:54:01
采购管理心得体会500字

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  采购管理心得体会500字1

在当前经济形势下,降低采购成本对企业的经营业绩起着至关重要的作用,企业的采购价值在利润中的贡献比重愈发突出,采购管理工作已经悄然演变成企业的“第三方利润源”。有资料研究表明,在制造业中,材料综合成本每降低1%,利润可以上升3%甚至更高。采购不仅直接参与影响企业的销售利润,还可以通过提高资金周转率等间接提升企业的竞争度。因此,推动企业采购管理工作的不断变革与创新,将是企业生存与发展的重要课题。

一、传统采购管理模式的优点

传统采购管理模式经过多年的发展演练,有其自身的诸多优点,集中表现在:

1、计划、仓储、采购、质检、结算等部门分工明确,部门职责、制度经过不断摸索实践,有一定的适用性和实用性。

2、根据企业的生产流水线和经营流转设置的采购流程简单明了,易于操作和业务人员上手,台账报表和数据清晰直观。

3、注重对价格的管理与控制,在价格管控上有一些切实可行的方式。

二、传统采购管理模式的不足之处:

不论是分散采购还是集中采购,都是基于传统采购管理理念下的采购管理方式的选择,其设置的“纵向一体化”的工作流程来推动采购行为,因此,在实际业务过程中,一些先天不足难以在管理中回避,存在与当前经济形势不匹配的地方,已经逐渐显示出无法经济效率的实施采购管理的薄弱之处。集中表现在以下方面:

1、企业采购只注重价格。传统采购管理通常将大部分工作放在与供应商之间的价格牵制上,对材料的质量、交货周期、履行风险等问题通常采取事后把关的方法加以控制,一旦后续某个环节产生影响,对企业的生产已然造成损失和不利局面。这种通常以价格作为供应商选择标准的做法,只应适用于短期特殊时期,从长远来看,难以给企业带来最大的利益。

2、采购质量控制成大难题。传统采购管理模式下,企业方不主动参与供应商的货物质量控制工作,只是通过制订相关的验收制度、质量标准来进行检查验收。而供应商为了在招标中获得优势,必然会采取各种手段降低自己的成本,甚至有可能以次充好、缺斤少两,结果将不可避免的造成产品质量大打折扣而影响采购利益和后续的招标执行。

3、采购审批流程严谨但效率不高。各部门间工作配合不流畅。由于在采购各环节分属不同部门执行,各部门都专注于各自领域的工作重心,努力使自身工作达到最优,造成部门间边界明显,忽视了整体协调的联动性,极易出现本位主义。例如,采购部门为降低交货风险,会采取人为加大采购量、库存量的方式避免工作失误,但反而增加了资金占用和保管风险。计划部门注重计划的完整性、满足性而忽视了分期交货可带来的无形效益。生产部门对材料质量和交期的过高不当要求,也会无形中增大了采购、物流成本。

4、供应商管理工作的缺失。这是传统采购管理和供应链管理的最大差别之一。传统采购管理把供应商作为外部因素和对立面予以对待。供应商宽进宽出,造成铁打的营盘流水的兵,供应商以自身利益最大化为目标,普遍缺少对企业的责任感。供应商管理工作的缺失,会造成两种局面:一是供应商选择标准不透明,无认证规范,素质良莠不齐,队伍极不稳定,极易滋生腐败的土壤。二是与供应商之间属短期合作形式,对企业支持度有限,当碰到企业效益起伏或资金短缺等局面时,采购难度亦大大增加。

5、采购组织建设的.逐渐弱化。在中国,处于买方市场的很多企业,会不由自主的把采购视作是没有太大技术含量的工作,因而逐渐忽视了对采购队伍的建设和采购人员的培训教育,对采购人员的业务技能没有规范的评价体系和标准。然而现实情况是市场变化越来越大,采购技术发展越来越快,采购技能要求越来越高。如电子商务技术的发展,材料技术的发展,企业生产技术的提高与革新,采购信息在网络时代瞬息万变。采购组织的建设应尽快跟上这些因素的变化,采购人员的甄选录用也应尽快走上专业化道路。

6、信息化管理、定额消耗管理、采购综合成本管理等手段使用程度不高。大部分企业除了把手工操作改为电脑操作减轻工作量以外,对何为信息化管理还处于模糊不清的阶段,采购信息的传递也没能发挥出较大作用。而目前企业还只是重视直接采购成本(即采购价格)的管理,对采购的附加成本(隐形成本)则几乎不主动分析和控制。定额消耗管理作为对企业材料综合成本分析的重要工具也不能发挥出作用,因而对采购物料的质量、利用率、适用性评价只能是片面的。

三、供应链模式的主要内容和对采购管理的要求

马世华在《供应链管理》中对供应链的定义是:“供应链是围绕企业核心,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后把产品送到消费者手中的讲供应商、制造商、分销商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式”。2001年国标GB/T18354-2001《物流术语》对供应链的定义是:生产及流通过程中,涉及将产品更新换代或服务提供给最终客户的上游或下游企业,所形成的网络结构。它包括两部分结构:一是企业内部供应链,强调企业内部计划、采购、物流、制造、销售、财务、合同管理等系统间的协调和并串联;二是外部供应链,即企业与供应商之间的供需关系的搭建,即实施外部资源的控制和管理。

采购管理是对材料从供应商至企业组织内部移动的管理过程,是企业供应链管理的基本活动和最有价值环节之一。它既是企业内部供应链的起点,也是与外部供应链的连接点。供应链模式下对采购管理理念提出了变革性的要求:

1、采购活动的精细化。供应链模式下,不再凭经验采购和管理,各项采购管理工作的行为和操作都将通过引入具体严谨的衡量指标来予以指导和评价。例如在采购计划方面,有计划完成率、合格率、经济批量订货、即时采购率等指标。在库存管理上,有库存周转率、物料损耗率、准时交货率、安全库存、最低(最高)库存等。供应商管理方面有交货准确率、财务信誉度、质量达标率等。都可以通过对这些指标值的计算分析与跟踪,来不断优化采购管理。最终使采购能在适当的时间、向适当的对象采购适当数量的物料,做到即时采购、即时供应、即时生产。

2、采购流程的优化和再造,变事后控制为事前控制。这是供应链管理重要的理念。传统采购流程事后监督与控制占了采购部门大部分时间和精力,但仍然收效甚微甚至可能会因质量问题对生产造成巨大的危害。而供应链模式在流程改造上,在采购实施前,设置了供应商开发、引进环节。把对供应商的筛选甄别放在了供应链的前端开展工作,变事后纠正为事前预防、事中监督,不合格供应商在早期已被淘汰,对企业的风险和危害可以降到最低。供应链管理要求采购流程开展清除不必要的步骤,简化非增值环 ……此处隐藏3199个字……门按每月实际耗用状况,并考虑库存条件,填具“请购单”办理请购。

2.交期管理

交期管理是採购的重点之一,确保交期的目的,是必要的时间,提供生产所必需的物料,以保障生产并达成合理生产成本之目标。交期太早或太迟都会对公司有不利影响。交期延迟会导致製造部门断料,从而影响效率,断料频繁,易导致互相配合的各部门人员士气受挫。交期提前太多会导致库存成本之增加,导致流动资金周转率下降,导致库存囤积、空间不足。这样,就要求採购部必须要用心处理这个问题,分清责任,加以控制,以确保交期达成,主要需做好

2.1 事前规划

(1) 制订合理的购运时间

(2) 确定交货日期及数量

(3) 瞭解供应商生产设备利用率

(4) 请供应商提供生产进度计画及交货计画

(5) 準备替代来源

2.2 事中执行

(1) 提供必要的材料、模具、技术支援给供应商

(2) 瞭解供应商生产效率及进度状况

(3) 交期及数量变更的及时联络与通知

(4) 儘量避免规格变更

(5) 加强交货前的稽催工作

2.3 事后考核

(1)加强合格供应商的管理,特别要加强合格供应商的品质管制。建立供应商品质档案,每月收集各供应商情况,评价其当月供应能力和表现,对一定时期内所供材料出现的品质问题及时进行统计、分类,分清重大品质事故还是一般品质事故。制定品质绩效激励策略,比如品质好的,可以加强合作力度,政策向他倾斜,建立战略合作伙伴关係,形成利益的共同体,让它们在产品的设计、採购招标报价中就参与进来,出谋划策,共同进煺。对涉及重大品质问题,涉及诚信问题,弄虚作假等取消其合格供应商资格,对造成损失依法追究其法律责任。品质档案可定期向供应商回馈,推动供应商的改进和提高。

(2)定期对供应商进行综合评价,比如每年/月可依供应商评鉴办法进行一次供应商评审考核,评审要素包括:品质水準、交货能力、价格水準、技术能力、售后服务、管理水準、现有合作状况等方面进行综合能力的评估,将交期的考核列为重要项目之一,以督促供应商提高交期达成率,对交期延迟的塬因进行分析并研拟对策,确保重复问题不再发生。依供应商考核结果与配合度,考虑更换、淘汰交期不佳之供应商,或减少其订单。

(3)在供应商关係管理方面,对某些供应商,比如,地域位置近、生产和装备能力强、品质管制体系比较健全、又愿意与我们进行更深层次的合作、其产品硬体品质很好,只是在某些方面有些欠缺的供应商,在公司资源充足的情况下,可以对供应商进行技术支援和品质安全辅导,促使其达到我们的规定要求,并且由于地域优势,可以成为我们供应链中的应急预案,一旦发生重大品质事故,可以就近救急。它对我们供应链建设也会起到积极的作用。

3.权力控制

绝对的权力导到致绝对的腐败,所以必须要有适当的控制和完好的制度

3.1 採购重要材料应由总经理总经理指派专人径直与供应商或代理商议价,儘量是货比叁家。对于专项用料,必要时由经理或总经理指派专人或指定部门协助办理採购。

3.2 採购部门应按材料使用及採购特性,选择最有利的方式进行採购。比如:

(1)集中计画採购:对具有共同性的材料,应集中计画办理採购。经核定材料项目,通知各请购部门提出请购计画,报採购部门定期集中办理。

(2)长期报价採购:凡经常使用,且使用量较大的材料,採购部门应事先选定厂商,议定长期供应价格,报批后通知各请购部门按需提出请购。

(3)採购部门应按採购地区、材料特性及市场供需状况,分类划定材料採购作业期限,并通知各有关部门。

4.价格控制

(1)採购人员接“请购单”后应按请购事项的缓急,并参考市场行情、过去採购记录或厂方提供的报价,精选叁家以上供应商进行价格对比。

(2)如果报价规格与请购单位的要求略有不同或属代用品,採购人员应检附有关资料并于“请购单”上予以注明,报经主管核签,并转使用部门或请购部门签注意见。

(3)属于惯例超交者(比如最低採购量超过请购量),採购人员应在议价后,在请购单“询价记录栏”中注明,报主管核签。

(4)对于厂商报价资料,经办人员应深入整理分析,并以电话等方式向厂方议价。

(5)採购部门接到请购部门紧急採购口头要求后,主管应立即指定经办人员先做询价、议价,待接到请购单后,按一般採购程式优先办理。

5.订购

(1)採购经办人员接到已经审批的“请购单”后应向厂方寄发“採购单”,并以电话确定交货日期,要求供应方在“送货单”上注明“请购单编号”及“包装方式”。

(2)分批交货时,採购人员应在“请购单”上加盖“分批交货”章以便识别。

(3)採购人员使用暂借款採购时,应在“请购单”加盖“暂借款採购”章,以便识别。

6.进度控制

(1)採购部门可分询价、订购、交货叁个阶段,依靠“採购进度控制表”控制採购作业进度。ERP导入,也可充分利用其在这方面的功能。

(2)採购人员未能按既定进度完成採购时,应填制“採购交货延迟情况表”,并注明“异常塬因”及“预定完成日期”,经主管批示后转送请购部门,与请购部门共同拟定处理对策。

(3)採购项目经审批后又发生採购数量、金额等变更,请购部门须按新的情况所要求程式重新报批。但若更改后的审批许可权低于塬审批许可权时仍按塬程式报批。

7.单据整理及付款

(1)来货收到以后,物管部门应将“请购单”连同“材料检验报告表”送採购部门与发票核对。确认无误后,送财务部门。财务部门应于结帐前,办妥付款手续。如为分批收料,“请购单”中的会计联须于第一批收料后送会计部门。

(2)内购材料须待试用检验者,其订有合约部分,按合约规定办理付款,未订合约部分,按採购部门报批的付款条件办理付款。

(3)短交,待补足者,请购部门应依照实收数量,进行整理付款。

(4)超交,应经主管批示方可按照实收数量付款,否则仍按塬订货数付款。

8.价格復核

8.1价格復核

(1)採购部门应经常调查主要材料市场行情,建立市场调研报告,作为採购及价格审核的参考。并应附供应商的价格表、品质等级、供应量、电话、位址,并需经主管部门审核其真实性和全面性。主管部门还应定期对目前供应商的信誉、价格、品质进行评估,并向另外一些有实力和能力的供应商发出询证函索要价格表。主管部门应建立供应商档案内容包括:位址、电话、价格、品质指标、折扣和付款条件、以往採购数量、价格等,以便及时核对与查找。

(2)将经审核后的市场调研报告交给某一机构或专门成立的委员会(可由採购、工程、使用、财务等部门参加)来批復供应商和价格,不能由採购部门单独决定。

(3)採购部门应对企业内各公司事业部所列重要材料提供市场行情资料,作为材料存量管制及核决价格的参考。

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